美国炼油厂爆炸事故，1小时内就扑灭大火无人死

石油不仅仅是现代赖以生存的能源，而且许多塑料制品都来自石油，所以一家炼油厂也被许多人称之为印钞机。石油的易燃易爆特性，也使得炼油厂的工作要极度的注意安全，近期美国炼油厂爆炸事故就导致方圆8000米的居民全部撤离，预防二次爆炸加大损失。

美国炼油厂爆炸事故

这次发生爆炸的炼油厂位于美国威斯康星州苏必利尔市，在上午10点多钟的时候，一个原油罐忽然爆炸，当场就造成多人受伤。还好救护车和消防人员飞速赶到现场，才阻止了灾害的二次蔓延，仅仅不到一个小时的就扑灭可爆炸引起的火灾。

事故发生的美国炼油厂中有180名员工，其中20名因为这起事故受伤，并且当地的美国市政府，也宣布方圆5公里为危险地区不过、事故发生候，处理的非常的及时，当地居民生活并没有特别的影响，是以这是一场比较完美的爆炸事故发生后的处理方法。

炼油厂频发爆炸的原因

炼油厂作为一个化工企业，许多产品对设备的腐蚀性是非常严重，这些老化的生产存储设备，如果不能及时提供有效的补救措施，可能造成更为严重的事故，直接威胁着企业的安全生产，所以不出事故还好，一出就是大事故，堪比。

炼油厂设备腐蚀极有可能会导致管道破裂或者灾难性的故障。企业要在日常的生产经营中提升设备腐蚀管控，切实做好腐蚀适应性评估。环保问题迫切要求油品质量升级，清洁油品的生产都依赖于加氢工艺，而我国采用的加氢工艺中大都为中高压加氢。

加之高温，危险系数相对较大，须格外重视临氢装置的腐蚀及安全管理，避免因高温氢损伤（脱碳、氢腐蚀）、氢致开裂、氢鼓泡等的发生引发重大安全问题，尤其如高温氢腐蚀等难以检测的问题更应予以重视。

安全生产的重要性

现代的美国炼油厂的，安全防护措施都是非常先进的。基本上都可以保障工作人员的安全，而出事故往往人类因素，而这次美国炼油厂爆炸事故正式出现在，人们停产准备维修的情况下发生的。

本质安全是指通过设计等手段使生产设备或者生产系统本身具有安全性，即使在误操作或者发生故障的情况下也不会造成事故。其核心是从根源上消除或者减少危险，而不是依靠附加的安全防护和管理控制措施来减少危险源和风险。

在新建装置及装置技改升级时，企业应重视并要求设计单位切实做好本质安全设计。本质安全设计可降低企业的运行维护成本，降低运行风险，是规避重大事故的根本。